إذا كنت تريد حبات مصباح LED للعب أفضل أداء، ليس فقط بحاجة إلى البدء من التصميم، ولكن أيضا التفاعلات الكيميائية التي تحدث حول منتجات حبة مصباح LED هي أيضا واحدة من العوامل التي تحتاج إلى النظر فيها. إذا لم يتم التعامل مع التفاعل الكيميائي بشكل صحيح، فمن المرجح أن يسبب ضررا لا رجعة فيه لأداء الصمام. هذه المادة سوف تبدأ من وجهة نظر التفاعلات الكيميائية والحديث عن التفاعلات الكيميائية التي ينبغي إيلاء الاهتمام في المصابيح.
1. يجب أن تبقى بيئة ورشة العمل في درجة حرارة أقل من 30 درجة ورطوبة في حدود 40٪ RH-60٪RH.
يمكن استخدام مقياس الحرارة ومقياس الهجرة لرصد التغيرات البيئية، وينبغي ارتداء قفازات أو أسرة الإصبع عند الاتصال بال LED للتفتيش. يجب أن تكون مختومة كيس التعبئة والتغليف في الوقت المناسب بعد فتحه لمنع أكسدة القدمين.
2. تجنب تعريض الصمام إلى الحمضية (PH<7) workshop="">
بالنسبة لمواد تجميع LED الأخرى المشتراة ، يمكن أن يطلب من الشركة المصنعة تقديم تقرير MSDS (ورقة بيانات سلامة المواد) للمواد الأصلية لتأكيد ما إذا كانت تحتوي على الكبريت ، (مثل ورقة MCPCB ، والقفازات المطاطية ، والأربطة المطاطية ، وصابون الكبريت ، وما إلى ذلك) ، والمواد القائمة على الهالوجين (مثل الغراء الزجاجي ، والغراء الراتنج منخفض المكونين) لمنع التفاعلات الكيميائية أو الفيزيائية مع مواد LED ، مثل اتصال الصمام مع الكبريت أو المواد المحتوية على الهالوجين أو المخزنة في بيئة حمضية، للغاية فمن السهل أن يسبب تآكل طبقة مطلية بالفضة من منتجات LED، والاختلاف من خصائص هلام السيليكا LED والمواد الفوسفورية، مما أدى إلى فشل الأداء الكهروضوئي من حبات مصباح LED.
3. يجب على جانب المستخدم إيلاء اهتمام خاص لحماية الكبريت أثناء عملية الإنتاج ، واختيار لوحات MCPCB مضمونة الجودة ومعجون لحام وغيرها من المواد المساعدة (لا تحتوي على الكبريت ، الهالوجين ، وما إلى ذلك أو المحتوى أقل من معيار السلامة).
من تحليل EDS لأوراق MCPCB في عدة حالات في الماضي ، يمكن رؤية أن العديد من الأوراق المنتجة في السوق لديها مستويات مختلفة من الكبريت. على الرغم من أن الشركات المصنعة MCPCB سوف تنظيف الأوراق خلال عملية التصنيع للقضاء على محتوى الكبريت والكبريت. بقايا المذيبات الكيميائية الحمضية ، ولكن من الصعب القضاء عليها تماما في عملية الإنتاج العادية. لهذا، يجب التحكم في محتوى الكبريت المتبقي من مجلس MCPCB. عموما، لا يتجاوز الحد الأقصى للكبريت (S) المحتوى على رقائق النحاس MCPCB 0.5٪ كمعيار الحد الأعلى.
4. عندما يتم تركيب الصمام على رقاقة (SMT)، يمكن استخدام التدابير المؤقتة التالية لمنع ذلك:
أ. الكبريت هو أكثر نشاطا في درجات حرارة عالية. يمكنك تمرير لوحة MCPCB من خلال فرن إعادة التدفق عالي الحرارة (حوالي 230 درجة) قبل تركيب السطح ثم القيام بتنظيف السطح (الكحول الطبي ، وما إلى ذلك) (إذا كانت الظروف لا تسمح بذلك) بعد ذلك، يمكنك تنظيف سطح MCPCB مباشرة قبل التركيب) لتقليل محتوى الكبريت في لوحة MCPCB وطبقة السطح.
ب. تنظيف فرن إعادة التدفق وفرن إزالة الرطوبة بانتظام لتقليل محتوى الكبريت أو الهالوجين؛
التحكم في بيئة ورشة العمل من مكونات LED أو LED التي تحتوي على أثناء اللحام والمعالجة والتطبيق، والتحكم في محتوى الكبريت أو الهالوجين.
5. أثناء لحام وتجهيز حبات مصباح LED، يرجى عدم استخدام المواد المساعدة التي تحتوي على الكبريت أو الهالوجين (مثل قفازات مطاطية، وأسرة مطاطية الإصبع، والأربطة المطاطية، والغراء الزجاج البلاستيكي مملوءة، الغراء ذوبان الساخنة، الخ) للاتصال LED.
المشكلة الكيميائية ليست مثل دائرة الإضاءة LED إذا كان هناك خطأ، والتي يمكن عادة تصحيحها عن طريق استبدال الجهاز، ولكن سوف يسبب أكثر صعوبة لعكس الضرر الذي لحق الدائرة. لذلك يحتاج الجميع إلى إيلاء اهتمام خاص لهذه القضايا عند التصميم.
النقاط أعلاه 5 هي بعض القضايا الكيميائية التي مصممي حبة مصباح LED تحتاج إلى إيلاء الاهتمام ل. المشكلة الكيميائية ليست مثل إذا كان هناك خطأ في دائرة الإضاءة LED، فإنه يمكن عادة تصحيحها عن طريق استبدال الجهاز، ولكن سوف يسبب أكثر صعوبة لعكس الضرر الذي لحق الدائرة. لذلك يحتاج الجميع إلى إيلاء اهتمام خاص لهذه القضايا عند التصميم. آمل أن تتمكن من الحصول على شيء بعد قراءة هذه المادة
